Types de fours de fabrication d'acier, four électrique pour la fabrication de l'acier

CHNZBTECH spécialisée dans le four électrique pour la fabrication d'acier couvre la conception, l'ingénierie, la fourniture et la mise en service de fours d'acier de courte ligne, de l'EAF, les fours de raffinage secondaire, la VOD au CCM, le laminoir, ainsi que pièces de rechange. EAF est divisé en DC EAF, CONSTEEL EAF et EAF à recharge supérieure traditionnelle, tandis que les fours de raffinage secondaires, y compris LF, ESR et AOD, sont également dans le cadre de l'approvisionnement.
Le CCM est généralement la principale installation de coulée de liquide, en fonction de la forme de formes, commune, de la poudre à billettes, de la poudre à fleurs et de la poudre à dalle. Supplémentaire,CHNZBTECH, en tant que l'un des principaux fabricants de fours en acier en Chine,Fournissant des solutions d'équipement de fusion de ferroalliage et de fusion d'acier, les principales variétés de fusion sont l'alliage de silicium manganèse, le silicium industriel et l'alliage de ferrosilicium, le ferrochrome à faible teneur en micro carbone.

TYPES DE MEUBLES EN ACIER À VENDRE

Four à arc électrique EAF

Parmi les types de fours de fabrication d'acier, l'EAF est principalement utilisé pour la fusion d'acier spécial à partir de ferraille, DRI et HBI. EAF traditionnel et EAF CONSTEEL par rapport à l'autre forge de fusion en acier avec des températures plus élevées jusqu'à 3000 ℃, un contrôle plus facile de la température et des produits chimiques liquides, un meilleur accès à l'élimination des éléments nocifs et des investissements plus petits. Alors que, DC EAF, par rapport à AC EAF, une consommation d'électrode plus faible jusqu'à 50%, une puissance de fusion plus faible de 5 à 10%, une durée de vie plus longue des briques de revêtement jusqu'à 30%, bruit inférieur et effet harmonique pour le réseau électrique.

Four de raffinage secondaire

Parmi les types de fours dans la fabrication de l'acier, le LRF est généralement suivi par EAF, IF pour le traitement supplémentaire de l'acier liquide, en particulier le soufre, la réduction des scories inclusives pour un liquide plus propre, ainsi qu'un tampon entre le four de fabrication d'acier pour l'acier et le CCM. VD/VOD (vacuum Oxygen Decarburization) considère la fusion principale de l'acier à ressort, de l'acier prop, de l'acier sous pression, de l'acier inoxydable, de l'élimination de l'hydrogène et de l'oxygène et de l'azote Dans l'acier liquide. Le four de fusion d'acier électrique ESR, comparé à la fusion EAF, avec un métal pur, une organisation dense, une composition uniforme et une surface lisse, entraîne une durée de vie plus longue et des performances plus élevées.

Fournaise ARC submergée

Parmi les types de fours en acier, les principales variétés de fusion de CHNBZTECH SAF sont l'alliage de ferromanganèse, le silicium métallique industriel, l'alliage de silicium manganèse et le ferrochrome à faible teneur en carbone. D'une petite capacité de 3200KVA à 65000KVA, ferrochrome à faible teneur en carbone avec récupération du chrome ≥ 60%, carbone ≤ 0.03%. DC SAF par rapport à AC SAF, avec une consommation d'énergie 10% plus faible, en particulier pour l'énergie, et la pâte d'électrode. Le four Corundom(Al₂O₃) pour la fonte de l'acier peut également faire fondre le corindon blanc et brun.

Équipement auxiliaire de four

CHNZBTECH exploitant une aciérie de four électrique fournit un four à induction, un CCM, un laminoir, un WTF et un FTP pour obtenir des produits finaux tels que la floraison, la billette, les barres d'armature, les bobines et la dalle. Parmi les types de fours de fabrication d'acier, le four à induction est courant dans les usines de fonderie pour produire des pièces moulées, comme des brides, et des pièces automobiles. La roulette continue est généralement conçue et érigée pour les équipements de billettes, de fleurs, de dalles et auxiliaires tels que le WTP, le FTP et la centrale électrique autour de l'atelier principal afin de garantir le fonctionnement quotidien et normal de l'usine.

PIÈCES DE FURNACE À VENDRE

Pièces de rechange auxiliaires de four

Parmi les types de fours dans la fabrication de l'acier, les pièces de rechange auxiliaires sont essentielles et indispensables pour le fonctionnement quotidien du moulin de fabrication d'acier au four électrique, différentes pièces de rechange et consommables comme le manipulateur de lance à oxygène EAF, le toit LF, câble d'alimentation refroidi à l'eau, seau de ferraille, préchauffeur de poche, jeu de barres en cuivre, bras d'électrode, moule en cuivre, Électrode réfractaire et graphite avec une conception différente, de haute qualité peut être fournie pour la rénovation ou la mise à jour client existe usine.

CHNZBTECH est un fournisseur leader de solutions en acier et en ferroalliage

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Capacité de conception
TYPES INDUSTRIELS DE MEUBLES EN ACIER

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Prendre la tête de la modélisation 3D pour le four sidérurgique EAF, LF, VOD, CCM.

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Conception intelligente dans l'industrie de la sidérurgie du four électrique.

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Réalisation de l'analyse statique, dynamique et de la simulation spatiale, analyse paramétrique.

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Vaste expérience dans la pratique et coopéré avec les universités garder l'innovation de four électrique pour la fabrication d'acier.

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CE et ISO, niveau de conception et de production certifié SGS, garantissent que la qualité répond aux différentes exigences standard du four de fusion d'acier.

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Service de garantie après vente pour minimiser la prudence du client.

FAQ sur les fours de fabrication d'acier CHNZBTECH

CHNZBTECH: Base sur différentes méthodes de fusion et de chauffe, généralement les types de fours de fabrication d'acier peuvent être divisés en fours à induction, four à arc CA, four à arc CC, fours à arc submergés. Envisagez la fonction de raffinage, CHNZBTECH, l'un des professionnelsFabricants de fours en acier, Offre également un four LF, VD/VOD,Four ESR.

1. Quels types de fours de fabrication d'acier sont là?

CHNZBTECH: Différentes capacités de fours configurés avec différents transformateurs, du robinet au robinet de 120 minutes à 35minutes. Les EAF de plus grande capacité sont également alimentés par le manipulateur de lance à oxygène de la porte du four, la lance ET de la paroi latérale qui diminue le temps de fusion. L'alimentation et le préchauffage continus de rebut permettent l'EAF avec le liquide du robinet CONSTEEL dans les 35minutes, et la consommation d'énergie inférieure à 290 K W.H/t.

2. combien de temps dure un four électrique pour la fabrication d'acier?

CHNZBTECH: cela dépend de l'état du site du four de fusion d'acier existant. Habituellement seulementToit EAF, Jeu de barre de cuivre,Câble de soudage refroidi à l'eau, Bras d'électrode, bagues de serrage, disjoncteur sous vide, ces pièces vulnérables et à usure rapide doivent être remplacées après le temps de travail. La refonte et la mise à jour des fours sidérurgiques sont également des moyens potentiels pour les aciéries morden.

3. combien coûte le remplacement d'un four sidérurgique?

CHNZBTECH: le four de fusion d'air est généralement considéré comme un four de type normal comme EAF, SAF, IF. Quelles électrodes exposées à l'air et fondant en atmosphère relativement ouverte. Cependant, considérons que le four de fusion sous vide se réfère généralement à VD/VOD, VIM, VAR, ces machines sont équipées de pompes d'aspiration sous vide, qui éliminent l'azote, l'hydrogène, l'oxygène, sous vide.

4. quelle est la différence entre l'air et les fours de fusion sous vide?

CHNZBTECH:Les types de fours dans la fabrication de l'acier sont principalement construits en utilisant des matériaux réfractaires, choisis pour leur capacité à résister à des températures élevées. Le revêtement intérieur du four de fabrication d'acier est généralement constitué de briques réfractaires denses ou de matériau réfractaire castable pour résister à la chaleur intense générée lors de la fusion de l'acier. La coque extérieure est souvent construite en acier au carbone ou en acier inoxydable pour fournir un support structurel et une isolation.

5. de quoi sont faits les fours de fabrication d'acier?

CHNZBTECH:La fabrication de types de fours dans la fabrication de l'acier implique généralement plusieurs étapes clés. Premièrement, les ingénieurs conçoivent la disposition du four, en tenant compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité énergétique et la sécurité. Ensuite, des techniciens qualifiés construisent la coque du four en utilisant de l'acier de haute qualité et des matériaux réfractaires, assurant la durabilité et la résistance à la chaleur. Les éléments chauffants sont installés selon les spécifications de conception. Les systèmes de contrôle et les mécanismes de sécurité sont intégrés pour une régulation et un fonctionnement précis de la température. Enfin, des tests rigoureux et des contrôles d'assurance qualité sont effectués pour s'assurer que le four sidérurgique répond aux normes de l'industrie avant la mise en service.

6. comment fabriquer un four de fabrication d'acier?

Client

Processus de fabrication d'acier de four électrique

LeTypes de four à arc électrique(EAF) fonctionne en utilisant l'énergie électrique pour créer un arc électrique à haute intensité entre deux ou plusieurs électrodes en graphite et la ferraille à l'intérieur du four sidérurgique. Les électrodes sont abaissées dans le four et positionnées au-dessus de la ferraille.
Lorsque le courant électrique traverse les électrodes, il crée un arc qui génère une chaleur intense, atteignant des températures d'environ 3000 degrés Celsius (5400 degrés Fahrenheit). Cette chaleur à travers le processus de fabrication de l'acier du four électrique fait fondre la ferraille et former une piscine de métal fondu au fond du four de fusion d'acier électrique.
La chaleur de l'arc électrique aide également à éliminer les impuretés et à oxyder tous les éléments indésirables de la ferraille. Ces impuretés remontent à la surface du métal fondu et sont éliminées par scories, où une couche d'agents fluxants est ajoutée à ce four de fusion en acier pour absorber les impuretés et créer une couche de scories qui flotte au-dessus du métal fondu.

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Applications de four de fabrication d'acier

Petite coulée avec fusion de haute qualité. Le four sidérurgique peut non seulement être utilisé dans les usines de coulée pour la coulée flexible de petites pièces, mais également dans l'industrie du traitement mécanique.
Billettes d'acier, acier déformé et billes d'acier en fusion. Les petites aciéries MINI sont utilisées pour produire des billettes d'acier, de l'acier déformé et des billes d'acier. Ces dernières années, en raison du développement du marché de la bille d'acier, plus de types de fours de fabrication d'acier ont été utilisés pour produire du fer fondu, utilisant des centrifugeuses à grande vitesse et divers équipements de traitement thermique pour produire des billes d'acier de différentes tailles. Par rapport à la sidérurgie à fréquence moyenne, l'acier de four électrique peut mieux contrôler les composants nocifs de l'acier fondu, et les matières premières ont plus de sélectivité.
Polysilicium, silicium monocristallin et fusion de silicium organique. De même, leFour à arc électrique submergéEst également une partie importante de la production d'acier et de ferroalliages. Actuellement, avec le développement de l'industrie spectroscopique mondiale, il y a une demande plus grande et plus profonde pour le silicium industriel sur le marché. Ces silicium métallique sont fondus dans des fours à arc immergés et ensuite traités pour produire du silicium polycristallin, du silicium monocristallin et du silicium organique.
Acier spécial comme l'acier à billes, acier à roulement, fusion d'acier à outils. Amélioré par différentes installations de raffinage commeFournaise LF,Four VD VOD, RH, ESR, VAR, VIM, acier fondu primaire pourrait être facilement traité avec n'importe quelle analyse chimique spécialement, comme ultra faible teneur en carbone, soufre, phosphore, mais avec une teneur élevée en éléments d'avantages comme le manganèse, le chrome.

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